【設計原理】經(jīng)濟,節(jié)能,高效,環(huán)保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,通過卓效制冷劑吸熱,使空氣冷卻析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并處理。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
山東科力達以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫干化技術研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術,突破傳統(tǒng)制冷除濕技術瓶頸,拓展了制冷除濕技術工業(yè)應用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結構復雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì),能保證肥料營養(yǎng)成分??沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術水平,電力供應緊張和電費價格高等原因,難以推廣。不過間接干化需要高品位熱源,如果沒有廢熱,需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
山東科力達【新型污泥干化設備】直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達67%,減重達80%,可節(jié)約大量運輸成本和污泥處置成本。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉運,進行后續(xù)利用??沙浞謱崿F(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。設備主要有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機(熱風源另置)等組成。
新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節(jié)約大量后期運輸成本;可適合市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥)等各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。可適合83%~50%含水率污泥干化;經(jīng)久耐用:本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;
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